礦用扒渣機在運行過(guò)程中，如果缺少對機器維修保養方面的知識，就會(huì )造成輪式刮板扒渣機設備的損壞，而在這些不適當的保養當中，機器呈現漏油毛病的概率很大，現在我們就跟隨輪式皮帶扒渣機廠(chǎng)家的技術(shù)人員學(xué)習一下扒渣機漏油的原因以及該怎么防備扒渣機漏油。

      扒渣機漏油的主要原因：

      1、扒渣機所用的配件質(zhì)量和材質(zhì)不佳，造成工藝有問(wèn)題或者結構設計不合理。

      2、扒渣機靜置部位零件的襯墊出現破損，發(fā)生了錯位以及裝置有問(wèn)題，也會(huì )使其出現漏油的情況。

      3、在裝置替換相關(guān)緊固螺母時(shí)用力不均使螺母出現滑絲狀況或過(guò)早的松曠掉落卻沒(méi)有及時(shí)發(fā)現，使鏈接失去了緊固螺母的緊固而漏油。

      4、扒渣機上的密封配件使用期限過(guò)長(cháng)，那些已經(jīng)嚴重磨損、老化蛻變、變形的配件沒(méi)有及時(shí)更換，失去了密封的性能。

      5、單向閥、通氣閥堵死使扒渣機漏油，由于在這種狀況下、油箱內溫度會(huì )升高使油氣充滿(mǎn)整個(gè)空間，排放不出去，油箱內壓力隨之升高，從而使潤滑油消耗增加，更換周期縮短。如果是通氣體系阻塞則會(huì )增加活塞的運動(dòng)阻力，使油耗增加，由于油箱內外氣壓差的問(wèn)題，會(huì )引起密封單薄處漏油。
      礦用扒渣機的預防措施：

      1、選用合格供應商的扒渣機配件。

      2、要注重襯墊的作用，選用材質(zhì)好，制造標準的襯墊，這樣的襯墊才能真正起到密封防漏的效果。

      3、我們在運行扒渣機時(shí)，一定要妥善解決各類(lèi)油管接頭密封，由于連接件螺母常常的拆裝，容易滑絲斷口而松脫，兩個(gè)接頭喇叭口精度差，兩個(gè)錐面線(xiàn)不重合而接觸不良，錐度不同而不相符合，由此會(huì )引起滲油。替換連管螺母，用研磨法解決其錐面密封，使螺母壓緊而解決密封。

      4、各位操作員定期檢查機器，及時(shí)更換油封、活塞與氣缸等配件。

      5、操作員需要對設備進(jìn)行定期檢查、疏通和清洗。

      除了以上幾點(diǎn)外，潤滑油添加過(guò)多、油面過(guò)高或加錯油、邊蓋類(lèi)零部件以及薄壁件的接合，外表扭曲變形或殼體破損也都會(huì )時(shí)扒渣機出現漏油的現象。而在運行的過(guò)程中，操作員只需仔細一點(diǎn)，扒渣機的各種漏油問(wèn)題都是能夠防止出現的。