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輪式扒渣機在什么情況下會(huì )出現輸送帶跑偏呢
來(lái)源:www.yongjianjia.com 發(fā)布時(shí)間:2022年04月11日
輪式扒渣機在工作中如果輸送皮帶經(jīng)常性的跑偏,長(cháng)時(shí)間的偏位工作,不僅工作效率不理想,同時(shí)會(huì )影響到前后滾筒以及皮帶的使用壽命。輪式刮板扒渣機價(jià)格,輪式扒渣機廠(chǎng)家講述通常情況下,輸送帶跑偏主要是由于安裝的時(shí)候,前后滾筒以及中間的托輥沒(méi)能裝在同一條線(xiàn)上,相互之間平衡度不高,使得輸送帶工作的時(shí)候容易出現偏位,滾筒一邊倍負荷運轉的情況(后面電滾筒往往就是這么燒壞的)。另外在輸送帶制作的時(shí)候,一定要確保(皮帶扣)所訂皮帶的兩側周長(cháng)相同。
以下是皮帶跑偏的幾種情況及解決方式
1、查看托輥的橫向線(xiàn)與皮帶的縱向線(xiàn)重合度是否高(也就是是否緊密),如果重合度大于3mm,那么就要對其進(jìn)行調整。輸送帶偏向那一側,就把托輥向輸送帶一側前移,或者把托輥的另一側后移。
2、檢查前后機架安裝軸承座平位面的偏差值,如果大于1mm那么就要對兩側進(jìn)行調整到同一平面內。前滾筒調整方法∶如果輸送帶向滾筒的右側偏,那么則將滾筒右側的軸承座向前移或者將左側的軸承座向后移;反之,則將滾筒左側的軸承座向前移或者將右側的向后移。尾部電滾筒的調整方法與前面剛好相反。
3、查看輸送的物料位置來(lái)判斷皮帶的偏移方向及位置∶在使用扒渣機輸送渣料的時(shí)候,盡量保證物料居中輸送,如果調整后,仍然出現物料偏移的情況,那么可以制作一些擋皮進(jìn)行阻擋,以確保物料輸送的時(shí)候在皮帶的居中位置。
以下是皮帶跑偏的幾種情況及解決方式
1、查看托輥的橫向線(xiàn)與皮帶的縱向線(xiàn)重合度是否高(也就是是否緊密),如果重合度大于3mm,那么就要對其進(jìn)行調整。輸送帶偏向那一側,就把托輥向輸送帶一側前移,或者把托輥的另一側后移。
3、查看輸送的物料位置來(lái)判斷皮帶的偏移方向及位置∶在使用扒渣機輸送渣料的時(shí)候,盡量保證物料居中輸送,如果調整后,仍然出現物料偏移的情況,那么可以制作一些擋皮進(jìn)行阻擋,以確保物料輸送的時(shí)候在皮帶的居中位置。