在井礦巷道內工作的環(huán)境下，粉塵是不可避免的事，工作時(shí)輪式扒渣機液壓油、油管，操作閥，油缸等接頭處盡量做到密封，堵住雜質(zhì)進(jìn)入油路的源頭。輪式扒渣機廠(chǎng)家建議要做好礦用扒渣機整機的防護工作，特別是防止雜質(zhì)進(jìn)入油路的內部。清理油路時(shí)，盡可能做好防護措施，防止在更換液壓元件時(shí)雜質(zhì)進(jìn)入液壓系統內部。

  雖說(shuō)雜質(zhì)進(jìn)入礦用扒渣機液壓系統內部不可避免，但如果雜質(zhì)過(guò)多的話(huà)，容易引起整機油溫過(guò)高，如果機械長(cháng)期在高溫下運轉，不但整機會(huì )操作無(wú)力，也會(huì )造成機器過(guò)早老化，減小了機器壽命，所以我們在使用過(guò)程中要經(jīng)常檢查各元器件的溫度，發(fā)現問(wèn)題立即停機進(jìn)行檢查，發(fā)現故障及時(shí)排除。
  使用中，還要知道礦用扒渣機不能長(cháng)時(shí)間超負荷運行。一般來(lái)說(shuō)，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。整機的易損件都有一定的使用時(shí)間，可扒礦機在實(shí)際使用中大都是24小時(shí)間運作，其磨損必然會(huì )加劇。保證機器不超負荷使用主要取決于操作手對扒礦機的使用。要求他們定期檢查易損件的使用情況，發(fā)現問(wèn)題，早日更換。

  礦用扒渣機在使用過(guò)程中必然會(huì )出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會(huì )造成機毀人亡的大事故。經(jīng)驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發(fā)的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時(shí)處置。因此，對于機械故障，無(wú)論大小都應及時(shí)地進(jìn)行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發(fā)更大故障的可能性。