扒渣機是集開(kāi)采扒渣和裝車(chē)輸送為一體的大型工業(yè)生產(chǎn)機械設備，在隧道工程和礦山開(kāi)發(fā)的挖掘開(kāi)采、碎石土料采集運輸方面有著(zhù)廣泛應用，能夠加快整體施工進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率。但是，輪式刮板扒渣機使用時(shí)間過(guò)長(cháng)也會(huì )出現各種各樣的故障及問(wèn)題，影響機械正常使用效果，不利于施工順利進(jìn)行。為此，我們需要了解如何降低輪式扒渣機故障率的相應方法。礦用扒渣機廠(chǎng)家為大家分享一下相關(guān)知識吧。

 一、正確選擇潤滑劑

  據相關(guān)統計，機械設備磨損引發(fā)的故障大多數是因為零部件工作面磨損造成的。而在現如今采用優(yōu)良材質(zhì)、工藝、合理設計的情況下，造成零部件工作面磨損的很大部分原因是潤滑劑使用錯誤引起的。那么正確合理的選用潤滑劑就成為了降低機械故障率的有效措施之一。

  如何降低扒渣機故障率？潤滑劑是用以降低摩擦副的摩擦阻力、減緩其磨損的潤滑介質(zhì)，可以起到冷卻、清潔以及防治污染的作用。在扒渣機等機械設備中，潤滑劑大多通過(guò)潤滑系統輸配給各需要潤滑的部位。在日常選用潤滑劑的時(shí)候，切記嚴格按照標準執行。根據不同的機械型號和結構去選擇使用相對應的潤滑劑，嚴禁亂用錯用導致扒渣機故障。
二、工作負荷要適宜
  扒渣機如果經(jīng)常超負荷工作的話(huà)，其內部零件的磨損率就會(huì )大幅度增加，從而導致機械整體故障率的增加，進(jìn)而降低了扒渣機的使用壽命。如何降低扒渣機故障率？那么要想使扒渣機在正常的載荷下工作，就要求操作人員嚴格按照操作規程使用扒渣機，嚴禁違規使用，造成發(fā)動(dòng)機和工作裝置動(dòng)作大起大落。

  三、定期維護和保養
  為了更好的讓扒渣機為我們工作，相關(guān)人員都應該定期的對其進(jìn)行維修和保養。因為及時(shí)的對故障進(jìn)行處理，就是減少和預防故障的種強而有力的措施。切記不能因為病因小就忽略，你想如何降低扒渣機故障率，就是因為往往就是這些容易被我們忽略的小毛病，經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的磨損或者多個(gè)小毛病的疊加，從而引發(fā)了大的故障，嚴重的時(shí)候，甚至會(huì )造成安事故的發(fā)生。

  四、采用正確操作法
  機械設備的使用方法要操作到位，確保采用正確方法使用扒渣機也是降低機械故障率的一種有效措施。因此施工方要組織操作人員提前進(jìn)行相關(guān)培訓，使操作人員、技術(shù)人員和有關(guān)的管理人員熟悉扒渣機的技術(shù)性能，做好使用扒渣機前的準備工作，確保扒渣機操作人員正確使用扒渣機，盡可能減少人為因素對機械的影響，避免因使用不當而引起的機械故障。

  五、落實(shí)管理責任制
  建立、健全嚴格的機械使用責任制，嚴格實(shí)行定人、定機、定崗位的“三定”制度。把人和扒渣機的對應關(guān)系固定下來(lái)，做到人人有崗位，事事有專(zhuān)責，臺臺機械有人管。機械操作人員相對固定，不輕易變動(dòng)，有利于操作人員熟悉扒渣機的性能，掌握機況，避免機械非正常使用造成的危害。

  上述即是如何降低扒渣機故障率的相關(guān)介紹，使用扒渣機進(jìn)行生產(chǎn)工作難免出現故障，盡管如此，我們還是要盡可能減少機械故障的發(fā)生，降低扒渣機的故障率。