當輪式扒渣機,礦用輪式扒渣機出現故障或產(chǎn)生異常情況時(shí)，先應停機，然后根據故障征進(jìn)行分析，初步判斷故障性質(zhì)，不宜強行帶病作業(yè)，否則故障會(huì )隨著(zhù)工作時(shí)間延續而不斷擴大。作為專(zhuān)業(yè)的輪式扒渣機廠(chǎng)家，其業(yè)內人士認為故障原因的發(fā)生是由制造、操作、使用環(huán)境、保養等多方面因素造成。有些故障是相互影響的，例如，柴油機冷卻液不足，不僅會(huì )使柴油機水溫及機油溫度異常升高，同時(shí)也將影響雙變油溫升高。因此，要在找出故障的真正原因后，對癥下藥排除解決。

對故障的檢查和判斷應盡量做到理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗相結合，采用視看、觸、聽(tīng)、嗅、測試等綜合方式進(jìn)行。

看：觀(guān)察各儀表讀數變化，各連接部件情況，各結合密封面泄漏情況，各油料及水有無(wú)異?，F象及柴油機排氣煙色等。

觸：靠手的感覺(jué)檢查各部件表面溫度，連接狀況及振動(dòng)情況。

聽(tīng)：根據聽(tīng)覺(jué)來(lái)判斷工作元件發(fā)出的聲音及其變化情況來(lái)確定異響部位。

嗅：憑嗅覺(jué)來(lái)感覺(jué)各部件及各油料有無(wú)異常氣味。

測試：條件允許時(shí)可按要求進(jìn)行測試，根據測試結果分析故障原因。

通過(guò)以上方法對故障有了初步判斷，在做好拆卸前的準備工作后，嚴格按照先后順序拆卸，在拆卸過(guò)程中，應仔細認真地觀(guān)察零部件的使用情況，并排放有序。為進(jìn)步確認故障原因，應保護好故障區原有跡象并做好記錄，待故障原因查明后方可進(jìn)行修復。